广东全自动口罩机

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如何减少高速一次性平面口罩机故障率?

高速一次性平面口罩机是一种先进的机械控制系统,可以通过PLC编程控制材料到机械一次性完成,在整体生产过程中,仅仅需要进料即可完成操作,这属于一种自动生产方式,而在其生产口罩的过程中出现故障是必不可免的事情,如何尽可能的减少故障口罩机是有对策的。下文就是针对减少高速一次性平面口罩机故障的对策分析:

首先要规范员工操作,严格执行使用操作规程,是保证机械设备工作的可靠和提高使用寿命的重要条件,因此加强员工作业标准化检查。此外,对操作人员进行培训,提高职业素质和工作水平,减少甚至消除因为员工操作不当引起的设备故障。

1、合理维修:确保检修及时,但是又不检修过度。要做到有针对性地检修,就要加强点检、点检结果分析、故障周期预测。

2、有效进行故障分析

(1)了解设备的结构、零部件的机能,以及操作方法、保养方法等整个系统。

(2)认真观察、记录故障的表象,重点关注与故障有关的部位以及周围的关联部位。

(3)跟进设备的结构、原理、故障的现象等,进行相应的分析解析工作。

(4)根据分析结果,制定出设备故障的临时应急措施。

(5)问“五个为什么”,寻求真正的原因,找到长久性对策,也就是预防性对策,解决故障的实质性问题。

此外,如果该高速一次性平面口罩机由于长时间运作出现性能故障,可以邀请相关工作人员对其进行维修,一方面可以维护机械和延长寿命,另外,保护机械零件不受损坏,所以自动口罩机的保养和维护工作,可以减少很多生产故障。

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在相关生产人员运作口罩机时,难免在下班时期对口罩机进行关机断电,对机械进行全面检查和清洗,口罩机上的杂物和垃圾,可以使用酒精和清洁剂清洗,同时可以检查口罩机是否出现错误和磨损,可以对口罩机的线路进行检查,部件,电箱等设备定时维护。

高速一次性平面口罩机设备在调试过程中或者在使用过程中会出现的故障列举:

故障一、熔接不均,工件扭曲变形。

解决办法:

1、检视工件尺寸是否差异。

2、检视操作条件是否造成工作物变形

3、调整缓冲速度或压力。

故障二、底座支撑不稳实。

解决办法:

1、在必要处改善支撑点。

2、底座重新设计。

3、换成硬质底座

4、若大面积之电木板发生倾斜则需补强。

故障三、焊头、底座、工件之接触面不平贴。

解决办法:

1、守能点重新设计,使高度均一。

2调整水平螺丝。

3、加强清扫日常点检和日常保养,建立合理的日常清扫、点检、保养制度。实现清扫和点检规范化,将点检周期、点检位置、点检方法、判断标准等进行标准化。并将螺丝螺帽紧固、零部件更换、补油、换油这些简单的保养也系统化、制度化。

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