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全自动口罩机生产口罩本体出来不平整解决方法

如今市场上大多数厂家,使用最多的全自动口罩机,因为这款机器,节省人工,效率高, 成本低,目前我们的客户在生产过程中,经常会遇到口罩本体出来不平整,该如何解决呢?秦泰盛小编今天来为您分析产生的几种可能性,原 因可能如下: 

口罩机技术资讯之全自动口罩机生产口罩本体出来不平整解决方法


1:口罩本体拉料辊压不够牢固,这样还会带来进料容易走偏,所以我们的调机师傅在调试全自动口罩机时,第一先要把本体机调试正常后,才能开始调试后面的耳带机。 

2:全自动口罩机生产厂家表示,如果口罩本体机的对折装置调的位置不够好,就是说不够精准,这够要靠师傅现场的控制能力,调得太 松,口罩本体不平整,如果调得太小,无纺布及熔喷材料又容易被刮破,所以要根据实际情况进行调整。

 3:还有一种情况就是无纺布及熔喷材料质量差,也容易造成口罩本体不平整

全自动口罩机的调整方法:

 1) 可用A4纸放在压轮与花轮中,压力调到1.5KG,花轮气缸调整螺帽向上旋开,不限位,再将上、下模速度钮调到刻度2位置,将输出功率调到 4位置,按下压轮开关,再踏下花轮踏板,后踏脚踏板,待花轮至少完走一圈,再松开,另踩花轮踏板,让花轮上升,同时按下压轮开关,让压轮上升,取 出白纸,查看压纹是否平衡。

2) 压纹不平衡时,先松开模架左盖板上的偏心轮锁紧螺丝, 再旋转偏心轮(顺时针,花轮向上运动;逆时针则反之,锁紧偏心轮,反复上述动作,直 至平衡为止。

3) 用A4纸调整花轮水平后,请同时将花轮气缸调整螺帽下旋限位,使其花轮与钢模刚好接触。

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