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n95全自动折叠口罩机使用中常见问题分析

n95全自动折叠口罩机使用中常见问题分析

1.焊接工件口罩机机的工艺误差

  n95全自动折叠口罩机瞬间爆炸,焊接线应在点或线上,传输距离应与超声波焊接方法一致。"有人认为,只有塑料材料,无论接头如何才能很好地焊接,这就是误差,当瞬时能量冲击时,接头面积越大,能量越大,焊接效果越差,甚至无法焊接,其他超声波都是纵波传输,能量损失与距离成正比,长距离应控制在7.5厘米以内。焊接线应控制在0.3~0.8mm之间,在良好的状态下,工件壁厚不应小于2mm,否则不能很好地焊接,特别是需要水和气密性的产品。


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2.对工件材料的误解

  n95全自动折叠口罩机超声波焊接是需要焊接工件材料的,不是所有材料都可以焊接,有些人认为任何材料都可以焊接,这是一个很大的误解,有些材料之间可以很好的焊接,有些可以基本熔化,有些没有熔化。"同一材料的熔点相同,原则上可以焊接。但当焊接工件的熔点大于350°时,不适合超声波焊接。口罩机由于是工件分子的瞬时熔化,判别依据在1≤3以内,不能很好的焊接,应选择其他焊接工艺,如热板、旋转熔炼、振荡冲突等。一般来说,ABS材料是简单的焊接,由于熔点低,硬度也很硬,相反,尼龙是很难焊接的。


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3.超声波选择错误的n95全自动折叠口罩机


  输出功率、振动频率、振幅标度,应根据工件材料、焊接线面积、工件内是否有电子元件、是否密闭等考虑。误以为功率越大越好。这也是一个误解。如果你对超声波不太了解,最好咨询正规的超声波生产厂的工程人员和技术人员。如果有状况,SUI有利于制造商现场沟通,不要盲目跟随一些非正式的超声波销售人员误导n95全自动折叠口罩机。

  复制的设备具有致命的缺点。一是采购的原材料质量得不到保证,二是生产过程的核心技术没有掌握。在中功率、大功率操作中,掩模机设备往往不稳定,产品合格率低。有时设备会损坏。如换能器功率互感器、所用磁性材料参数无法测量、磁通密度(BS)、磁感应强度(BM)、有用磁导率(UE)、剩余磁通密度(BR)、矫顽力(A≤M)等,绕组过程不正常,这些家庭厂房无法做到。所以买超声波,要了解公司的状况,不要盲目跟随卖家的吹捧,而不只是需要价格。你所要做的就是要有天分,这样才能减少将来不必要的麻烦。

4.对超声波输出功率的误解

  超声波输出功率与压电陶瓷片的直径和厚度相同,材料、规划工艺分辨率、换能器成型、左高功率也最终确定,输出能量的测量是一个杂乱无章的过程。这并不是说换能器越大,电路中使用的功率管越多,输出能量就越大。它必须有一个合适的和混乱的幅度测量仪器,并能够准确地测量其振幅。由于大多数操作人员对超声波知识知之甚少,再加上卖家的误导,对消费者来说,电能的消耗不能反映输出超声波功率的掩模机的大小,如纵向能量较低的攻击,但电流消耗较大。只能解释的是,在设备的动力之下没有电力。


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5.焊接原则上的误解

  从事超声波焊接多年的有关人员对超声波能量传输存在误解。n95全自动折叠口罩机认为,超声波焊接在接触表面实际上是一个误解。真正的焊接原理是换能器将电能转化为机械能后,通过工件材料分子进行传导,声波在固体中的声电阻远小于空气中的声波。当声波穿过工件的接缝时,间隙内的声阻较大,热量适中,温度首先达到工件的熔点,再加上一定的压力,使焊缝融合,而工件的其余部分由于声电阻低,温度不会熔化。这一原则与欧姆定律相似。

6.对焊接结构的误解

  超声波模具(Horn)有多种类型,工件的形状决定了模具的形状,但每个零件的标准和弧度,材料应该认真考虑,有些人误以为它只是一个金属块。n95全自动折叠口罩机规划的合理与否直接影响到模具的功率、寿命、产品的合格率,严重时直接烧毁发电机。模具材料一般采用镁铝7075,有些人为了降低成本,使用残料。定期模具生产厂家有一套严格的检验程序,加工标准是经过加工后由计算机软件复印和验证的。质量是有保证的。这些工艺不能在一般车间进行,没有合理的规划,模具,在焊接小工件时,反应问题不大,当大功率时会有各种危害。严重时直接损坏部件。


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