在全自动折叠口罩机生产折叠口罩过程中，有时会出现折叠口罩不良品，该如何降低全自动折叠口罩机生产过程中的不良率?如何提高全自动折叠口罩机生产过程中的良品率？

首先秦泰盛全自动口罩机厂家要分析全自动折叠口罩机生产过程不良品原因。

1.原材料入料偏移；2.模具精度不够；3.折叠装置未对齐；4.印刷不良；5.耳带焊接部分故障；6.切刀装置切不断等一系列问题。

常规全自动折叠口罩机在原料更换过程，卷径大小变化时，原材料容易产生偏移、打折、切刀切不断、熔接熔接不牢固等问题。从而造成全自动口罩机生产出来的产品不良率较高，针对此问题，我公司对设备进行了升级，增加了自动张力装置，光电感应追踪装置，PLC控制器，自动纠偏装置，专门为提高设备运行过程中的稳定性，大幅度降低全自动折叠口罩机生产过程中不良率，提高产品整体质量。

从原料2-6层，全程自动化作业，其中包括;本体熔接、自动印刷、自动上鼻梁、对折、耳带焊接、折叠成型、成品输出。本机通过；PLC控制、自动张力、伺服送料、纠偏定位、光电追踪、DC53模具，每一个生产环节完美配合。

根据所使用的原材料不同，所生产的口罩可达到FFP1，FFP2，N95等不同标准，提升效率的同时，很好的提升了口罩成品的品质。以应对市场需求，根据产品形状不同，客户可以根据自己的实际需求跟换模具和调整设备，可生产不同规格尺寸的口罩，另配有废料回收装置，可适用于任何环境中。设备运行稳定，具备长时间连续生产，产品合格率达到99%以上。

广东秦泰盛智能化科技有限公司，专注于高质高效的全自动口罩机厂家口罩生产设备，以高度的敬业精神为用户提供质量、高信誉的服务。我们衷心希望有机会以我们的专业知识与技能为您提供周密的、有价值的的咨询服务，为您分忧解难，并与您成为共存、共享与共赢的合作伙伴！有机会请联系我们吧。